专业承接：设备吊装、设备起重、设备搬运、设备安装、设备人工起重搬运、人工吊装、工厂设备搬迁、大件设备运输、2-25吨叉车出租，8-500吨吊车出租，50-200吨随车吊出租，设备就位、集工厂整体设备搬迁、厂房仓库搬迁，精密机床起重搬运就位，无尘室设备气垫起重搬运 ，空调机组吊装安装，锅炉起重安装，特种重型设备搬运，实验室设备搬运、精密设备搬运、无尘室设备搬运、 高精密仪器设备、半导体设备搬运、防震真空木箱包装、高难度复杂环境下的人工辅助和机械吊装工程，狭窄区人工起重,人工装卸，人工搬运就位等服务项目。

服务范围：

1、工厂整体搬迁解决方案！
2、大型设备吊装：冷水机组吊装、压力机吊装、注塑机、锻压机
3、精密仪器设备搬运：加工中心搬运、实验室、无尘室设备搬运
4、机加工设备搬运：车床、铣床、刨床、冲床、剪板机、折弯机
5、设备安装：新设备卸车、就位、吊装、设备拆解、运输、组装
6、木箱包装：设备真空木箱包装、产品周转木箱、精密防震包装
7、车辆租赁：叉车、吊车、运输车、吊装平台、吊装龙门架。
8、人工吊装：各种重、高、险、特、难等复杂起重吊装工程。

设备人工起重吊装是指吊装作业的人员采用专用起重机械进行起重机或起重运输车辆的吊运。设备人工吊装是指通过人工方法将起重机的机械部分由基础吊起、整体起吊或部分起吊、起重运输起吊的方法对某一机械或设备进行起吊作业。设备人工吊装技术要求：该技术由起重吊装操作技术、起重吊装作业技术三个部分组成的综合技术应用体系。适用于各种机械或设备、部件起于基座；大跨度、长距离、大重量；设备整体起吊；大型吊装；设备整体起吊；部件吊装；吊具装卸；运输；大型设备吊装；起重机械作业；大型设备吊装作业；大型起重运输；其他非起重吊装技术。

1.设备的基座、基础支撑、底座吊架和龙门架固定。

设备人工起重在各种工程的基础上采用专用的设备的底座吊架和龙门架固定。其中，基础的下部称为基础底座，上部称为基础支撑。在底座吊架和龙门架安装中要求：基座和支撑稳固；支撑间距不小于150 mm;基础底座与支撑间应有足够的间隙。在起吊时可使用相应的起重工具对其进行固定；如需要，可利用吊钩或专用千斤顶通过水平和垂直固定装置进行固定或吊装（如不使用可进行水平固定);或利用自锁装置将平台固定在底座上（如可使用自锁装置将平台固定在立柱上）另外有条件时也可采用自锁式装置固定（如必须）。为了防止产生位移而影响安装效果，必须保持底座安装过程中保持足够宽的垂直空间。

2.设备的吊装前应对吊装工作条件进行详细的了解。

一般情况下，起重机应配备足够的起吊点、起重设备、足够的起重吊具和其它安全设施。这些设施应同时满足以下要求：起重机安装位置的确定；基础牢固；起重机司机有一定的技术水平和经验；起重机的起重能力和吊装距离能够满足吊装作业要求。同时应注意操作条件的限制，如风速、风向及对地面冲击等。工作条件的限制通常包括：工作场地的面积、跨度等；设备人工起重各种机械设备、配件、部件等；起重吊装作业车辆的数量；其他有关安全设施要求等情况。在实际操作中应注意以下几点:(1)设备吊装必须按规定进行验收和交工登记;(2)起重机司机应熟悉技术标准和操作规程;(3)设备安装必须经过专业技术人员指导;(4)设备在使用过程中必须保持良好的状态;(5)吊装时必须严格遵守吊装操作安全规程;(6)吊装前作业人员必须经专业技术培训合格;(7)吊装时应尽量避免发生意外事故。

3.设备的安装应严格按照图纸进行。

严禁使用不合格产品和使用劣质材料。设备的安装施工过程中，除不影响正常使用的情况外，不得有任何危险条件。在设备安装现场必须设置必要的安全设施，如防护网、警戒绳、安全锤、救生衣等。设备安装完毕后，必须及时清理现场杂物。

4.设备垂直起吊过程中，不允许产生震动，其动力源应在专用的起重机械上。

作业时严禁使用带有安全装置的起重机械。如采用带钢绳的起重机械，其吊钩不得与起重机械的钢丝绳连接，防止钢丝绳发生锈蚀或脱落，造成危险。不得采用无人指挥的作业方法。在设备起吊时，严禁用手触摸或其他方式指挥吊钩与起重机械进行比较；当需要垂直起吊时，在吊钩没有起重量很小的情况下不许使用手提机械；应在进行作业前、时进行必要的检查工作。

5.设备吊装时，禁止任意移动设备。

不得在设备不牢固或其它危险情况下，强行操作设备、启动设备，或强行调整设备平衡。吊装作业前，应对各起重机、设备进行认真检查，确保各部件工作可靠。设备安装完毕，应及时检查设备工作状况，发现问题及时处理并上报有关部门。禁止超载作业，禁止人员在吊运过程中冒险作业，不准将设备的机械部分作为附属设备吊运，不准在设备上放置东西。