1.起重设备的吊装作业应在吊装开始前，检查和记录吊重物的位置、重量、大小和距离，确保吊装设备时，不受外力所影响。

作业中，北京设备吊装不得将起重机械的部件及螺栓强行拆卸。吊装时，不得用手扳动或使用手拉葫芦、用手操纵旋转千斤顶等设备。禁止用手进行设备检查、拆卸、安装、调整、平衡等工作。起重机起吊和放下时，应有专人指挥，起重机和吊点的工作人员应穿戴好防锈工作服、防护用品，严禁将手或身体其他部位伸出起重臂外。起重机械作业时，严禁将作业面升到空中或有障碍物的高处，也不能穿越建筑物或地下管道等。起重机起重机使用之前，应对其工作原理、结构特点及工作环境进行调查分析，了解起重机结构、性能、操作规程等情况。

2.起重设备在吊运过程中，起重机钢丝绳不得断股。

北京设备吊装起重机钢丝绳应捆扎牢固，不得与混凝土地面发生磨擦。严禁在起重设备吊运中移动起重设备，更不得将起重设备立于脚手架上或其他牢固工具上。设备吊装，也就是我们常说的吊装。这种吊装方式主要是利用起重设备上的起重吊具来完成吊装任务，从而达到施工的目的，这在实际施工中非常普遍。但是随着吊装技术的不断进步，这种吊装方式受到了许多企业和个人的欢迎，那么设备吊装究竟是如何进行？

3.起重机的行走机构及操作人员必须严格遵守起重作业安全操作规程和起重安全技术交底的有关规定，加强对作业人员的教育监管。

起重作业时，必须由经过培训并考核合格（考核不合格不得上岗）的人员担任。起重作业人员必须严格遵守操作规程，坚持“五不起”、“五不准”规定，对违规使用机械、违章作业、不按规定使用机械等行为必须及时制止、坚决纠正并向有关部门报告；不能保证安全可靠的不得从事吊装工作，严禁带病上岗和违章指挥操作等行为；现场作业人员必须接受有关部门安全知识和安全技术交底。在大型设备吊装作业时，要由具有相应资质及经验并具备相应能力并经过培训合格的专职人员担任项目指挥、安全、技术、管理等职务，并安排专职安全管理人员组织实施现场安全指挥、安全技术交底。吊装过程中必须严格遵守《吊装安全技术操作规程》中“交叉作业应当遵循先上后下、先下后上、先起后落”和“交叉作业应当先下后上、先里后外”等规定，不得在有突出危险区域进行吊装作业；不得擅自拆卸或进行组合吊装；要注意做好安全防护措施及车辆管理措施等。对吊装作业中可能发生危险因素进行充分调查分析并制定应急预案，防止意外事故发生。并严格执行作业现场安全措施和危险报警系统安装使用规范等有关规定以及事故应急救援预案等内容。

4.起重机上不得站立作业人员以及吊运设备的乘客和工作人员；

起重机上不得站人，吊装工作中不准有两人同时工作，不准同时起动。起重机对受力大，有倾覆危险的物体，应采取必要的保护措施，并应经常检查、校核和校验，确认安全可靠后方可继续使用。起重机上人员不得站立在起重机上方从事拆除或起吊设备以及吊装工作以外的活动中，起重吊运的重物不得跨越其周围的警戒线、警戒区域和障碍物等。当起重机起重量超过起重机额定起重量时或接近或超过起重载荷时，应采取有效措施避免和减少对起重吊运结构、电气设备以及作业人员造成伤害和安全事故。对于使用10年以上甚至更长时间、使用范围广泛、对起重吊运结构、电气设备和工作人员保护不利、起重吊运时可能发生安全事故，以及施工环境恶劣等情况下吊装施工项目应根据实际情况采取有效措施确保安全生产。严禁采用钢丝绳作为起重量来源材料，在吊运时应进行安全措施保证施工安全。