对于大型设备的吊装来说，设备的重量非常大，对起重机的起重量也很高。吊装作业中遇到大体积和大块的设备时，采用设备吊装方法的佳方式是采用平衡吊。平衡吊在吊装过程中是根据吊具本身重量和起重机高度将设备吊起的一种方法，具有安全可靠、适用范围广、操作简便、设备重量小等特点。但平衡吊重量大的情况下也存在一定风险因素。如果使用平衡吊进行吊装作业时遇到设备超重的情况，需提前向厂家申请进行平衡吊调整重量、降低吊具的起重量、进行设备吊装作业时降低吊具的起重量等多种方案进行调整来达到平衡吊运行的目的。

1、平衡吊重量的调整

在进行设备吊装作业前，需根据自身所承担的吊装重量进行调节平衡吊的工作重量，一般情况下，平衡吊的起重量应控制在设备重量以下。具体调整方法如下：在设备起重机吊起并移动时，需注意先将平衡吊与设备相互隔离，再使用平衡吊在设备吊起时进行起重。同时，设备起升后应检查平衡吊工作情况，如果平衡吊工作时设备发生晃动，就说明平衡吊重量调整不当导致吊具产生较大载荷。对于采用平衡吊作业后重量超重的情况，需要提前向厂家申请对平衡吊进行重量调节，将平衡吊工作重量调整至设备与吊具之间保持平衡状态下，以降低平衡吊运行时可能出现碰撞风险；在进行设备吊装时，需注意不要使平衡吊发生意外事故，确保安全的同时能够将设备及时进行回收利用；在进行操作平衡吊时，应控制好平衡吊与起重设备之间的距离，防止设备超重而发生事故。

2、吊具的起重量调整

吊具的起重量是根据起重机起重量计算出来的，若起重机的起重量，应提前向厂家申请。在厂家将吊具起重量确定后，就可以将吊具的起重量降低，此时将吊具降到最小起运重量就可以达到平衡吊可以运行的目的。若在正常情况下吊具起重量达到了设定的最小起运重量时，应停止吊具控制系统的运行，将重吊轻放，如果重吊重放太多时还应重新调整吊具，使起重量下降到***小起运重量。如果吊具起重量超过控制系统内设置的最小起运重量时，则需要采取相应的措施来降低起重量，当吊具起重量达到控制系统内设定的最小起运重量时，应停止吊具控制系统内设置在设定范围内的起重量，并调整其配重到正常限度；当吊具起重量超过控制系统内设定的最小起运重量时则应采取相应措施降低起重量为正常限度，并调整其配重至负荷控制范围内。当吊具起重量过小时，需加大其配重；当吊具起重量过大时，需要采用相应措施降低起重量为正常限度，并及时调整其配重到负荷控制范围内或重新调整其配重到负荷控制范围内；当吊具起重量过大时要进行相应措施降低其配重给起重机械带来的负担，减少设备超重后产生安全隐患；当吊具起重量过小时不可使用重物代替，应使用吊具支撑结构来辅助运行。

3、设备吊装前，需提前与厂家申请更换吊具、调整吊具的起重量等措施，以减少设备的起重量；

从目前情况来看，对于大型设备的吊装作业，可采用平衡吊的方式，降低现场吊机的起重和重量，从而有效的减少大件设备吊装的工作量。大型设备吊机需要哪些安全操作注意事项？在设备吊装作业时，需要对设备起重量进行正确处理，这就要求操作人员具备相应的知识和技能，能熟练掌握吊具结构与吊具起重量匹配方法，同时，还应掌握该设备自身受力特性和安全保护措施，确保吊装作业的安全性。在设备吊装作业过程中，需要对设备起重量进行正确处理，并注意安全操作习惯，以免发生事故造成人员伤亡或财产损失。

4、设备吊装前，先进行确认设备在吊装过程中所需要的安全保护措施是否到位。

在吊装作业过程中，设备自身重量较大，需要将其放置在设备吊装安全的范围内，才能确保其在进行吊装作业时不会发生事故。在吊装作业过程中，需要注意的是，设备在吊装作业过程中如果发生倾倒，可能会导致设备产生坍塌事故，因此需要确保自己在吊装过程中所需要的安全保护措施均能够到位。比如，吊装作业前都需要确认一下设备是否需要进行放置在设备吊装安全范围内；在进行设备吊装作业时也需要提醒周围的人员注意安全，避免出现安全事故。因为在进行设备吊装作业时，需要对起重机进行操作，避免出现起重设备没有设置好防护措施而造成设备脱落事故等，因此在进行设备吊装作业时，需要在完成吊装作业时尽量避免设备发生意外，也需要在现场进行警戒；需要注意在吊装设备时不要让周边人员有机会接触到吊装设备内部，以免对此造成伤害；还需要注意做好对设备进行保护措施，避免起重机发生意外爆炸等危险情况发生影响吊装作业安全。