设备吊装的施工一般包括设备安装、设备吊装等。设备吊装是指设备在生产、安装、运输、调试及使用中需要吊运的机械设备进行临时拆卸、安装或临时移动，以使其能够满足生产或安装条件的活动。设备吊装分为：①设备大吊装②小吊装③特殊构件吊装④整体吊装与设备吊装（如桥梁、烟囱、塔机、隧道、厂房、矿山、仓库等）结合起吊等。设备吊装需要注意哪些事项？设备吊装施工前需要检查设备是否安全到位，并采取必要措施保证吊装施工有序进行；设备吊装应与设备安装同时展开且不互相干扰；吊装设备要注意防止吊车对吊钢丝绳造成伤害；吊车在作业时要防止设备损坏或人员损伤；作业时应配备足够数量的起重机械、安全带和安全绳等。

一、设备大吊装

设备大吊装又称“大起吊”，其作业的跨度可从几十米到数百米不等。设备吊装施工前，必须对设备进行检查，确保设备处于良好的技术状态，必要时需对其进行拆装修理，以免对后续设备造成影响，且吊装安全措施必须落实到位。设备在现场吊装时，可采用以下方法来完成设备超大吊装：①先由起重司机根据需要确定吊装设备的位置及尺寸；②由起重司机指挥设备随吊物移动；③通过吊物上所连接件将设备调整至最佳位置；④使用起重机械将设备运送到指定位置；⑤设备安装完毕后对其进行调整。如：设备吊装施工时先用吊车将设备运到指定位置，然后用起重吊车将设备吊装至指定位置；⑥用起重机械将设备安装完毕后将设备运至指定位置并进行调整；⑦以固定后由起重指挥吊装设备到达指定位置。

二、小吊装

设备吊装是指小范围内的设施设备吊装作业，是在小型起重设备的吊装过程中进行的，设备本身可以在起重设备的自重下进行装卸，但主要集中于一些小型起重设备上，也有少数大型起重设备采用一些起重作业方法进行施工，如在车间内进行单件或多件设备吊装时采用“1+1”方式；在厂房内进行单件或多件设备吊装时采用“2+2”方式。这种方式简单，操作方便，但由于需要大型起重设备操作管理而对管理提出要求。小吊装主要集中在大件的设备上进行，包括各种规格设备吊、运；各种规格设备组合吊，如单吊，双吊等。大型起重机使用单机或多台专用设备来完成大型设备吊装作业；而有些较小的机械或设备吊装采用多台专用设备进行吊装施工是很常见的。小吊装施工必须保证大型起重机安全运行。

三、特殊构件吊装

特殊构件吊装是指除金属设备外，由其它特殊的结构或构件组成的设备吊装。常见的设备吊装包括：大吨位吊装；特大型设备吊装；大吨位设备整体吊装，如塔机、起重机、汽车吊、起重机等。设备吊装在设备上的位置（如塔筒内）有：①设备放置位置：大型设备放置在塔筒内位置及吊装路线，也有由塔筒外沿吊装路线进行吊装，如大型设备的吊装路线，由塔筒内沿吊装路线进行吊装，大型设备之间的吊装等。②塔筒外沿吊装道路：大型设备中的塔筒外沿吊装道路包括设备走道，上的设备起到辅助设备（如液压支腿等）吊装设备等。

四、整体吊装与设备吊装

整体吊装又称整体起吊，即将一个或多个具有完整设备的部分，用多台起重机械进行组合吊装。它是一种以大机械为基础，将各种部件组合起来，通过起吊装置起吊并起立、放下或旋转安装于特定位置部位的一种吊装方法。其优点：对基础要求低、施工灵活、吊装方便、占地面积小、投资少、操作简单，可采用各种吊装方式进行吊装，精度高，设备重量轻，可采用整体吊装，也可采用小吊装。缺点：对复杂设备如大型桥梁或高耸烟囱进行吊装时，由于需要进行多次起吊作业人员安全防护存在较大困难，因此在使用过程中常采用小吊装技术进行组拼拆卸；对大型设备如大型桥梁或高耸烟囱等进行整体吊装时，由于需要多次起吊作业人员安全防护存在较大困难，因此常采用小吊装技术进行组拼拆卸。由于设备多且长，结构复杂而需要多次起吊作业。在采用小吊装技术进行吊装时，应注意控制好起吊速度及起升高度（对大型设备需进行多次起吊作业);为了提高效率和避免疲劳作业，不宜采用重复起吊方式起运设备；一般小吊装在施工现场完成后，再用整体吊装技术将设备或构筑物重新组装起来即可运用操作，故对整体吊装可采用小吊装与小起吊相结合方式进行组拼。